从世界工厂到世界发动机，中国制造迎来春天

3 月 3 日，联想发布了首部聚焦中国制造智能化转型的纪实电影，讲述中国企业转型升级的破局之路。

影片聚焦于中国制造企业里信念坚定、先锋实干的 “新 IT 人”，让这股智能化转型洪流中的中坚力量从幕后走向台前，讲述他们的时代际遇与精神。

变局当中求新局

自改革开放以来，我国经济经历了 40 多年的高速发展，在过去长期依靠人口红利、资源红利等的粗放型发展模式下，中国一直扮演着 “世界工厂” 的角色，处于全球制造业价值链底端。近两年来，国际局势面临百年未有之大变局，全球化遭遇逆流，我国提出大力发展以 5G、数据中心、人工智能、工业互联网为代表的 “新基建”。

实际上，顶层设计近年来也持续发力，不仅多次高层会议提出 “推进制造业高质量发展”，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》还着重强调，“保持制造业比重基本稳定”；党的十九届五中全会明确指出，加快发展现代产业体系，把发展经济着力点放在实体经济上，坚定不移建设制造强国。

但与上一轮信息化改造不同，本轮人工智能、物联网、5G、云计算、边缘计算等智能科技的发展，推动人类社会进入了万物互联、万物皆可计算的新世界。在这个新世界里，5G、云计算等技术极大促进了数据的增长和算力的发展，传统的 “云-管-端”IT 架构不再适用制造业升级新需求，加之新冠肺炎疫情的催化，新世界呼唤一个 IT 信息技术、CT 通信技术、OT 运营技术的融合发展的，全新的 IT 架构——新 IT（Intelligent Transformation，智能化转型）。

第十三届全国人大代表、联想集团董事长兼 CEO 杨元庆也将在北京召开的 2021 年全国 “两会” 上，围绕 “推进算力基础设施建设，支撑中国数字经济高质量发展” 提出相关建议。

杨元庆认为，发展数字经济，加快各行各业的数字化、智能化转型，离不开 “新 IT” 基础设施的支撑和赋能作用。在数字经济时代，信息数据总量呈爆炸式增长，只有通过 “新 IT” 中的 “边-云-网” 协同发力，增强计算力，才能将数据生产资料转化数据价值。

具体来说，制造业智能化转型需要的不再仅是硬件设备，而是基于 “端-边-云-网-智” 新 IT 架构的全套解决方案，需要的是包含顾问、实施、运维在内的全方位服务，对业务流程和决策流程进行更好、更智能的管理，形成行业智能、提质增效。

联想分别在制造业与信息技术两个领域有着深厚的积累，并且也是全球少有的 “端边云网智” 全要素覆盖的行业领导厂商。作为新 IT 龙头企业，联想多年来聚焦智能制造、智慧城市、智慧教育、智慧医疗、智能交通等垂直领域，以新 IT 赋能各行各业智能化转型，穿越经济周期，实现可持续发展。

智能化转型的先行者

早在 2011 年，联想就开启了以数据智能为核心的智能化转型之路。在联想各个智能工厂中，都部署了 5G 智能制造产线。通过摄像头和各类传感器将产线上机器运行和人工操作的轨迹数据实时采集上传，通过 5G 网络和联想边缘计算、云计算平台的协同分析数据，实现对机器的预测性维护和对产品的智能质量检测; 另外联想通过自主研发的智能算法，能够对客户订单、部件供应和产品计划等相关信息化数据进行需求预测和智能排产。

位于合肥的联宝工厂是联想智能制造的典型样本。联宝工厂是联想全球最大的个人电脑研发制造基地，有自主研发并拥有完整知识产权的哪吒线、水星线两条智能化产线，每天可智能处理 5000 笔订单，且其中 80% 以上是单笔小于 5 台的个性化定制，4 小时内可调取 2000 多种电脑部件，形成全球数万种个性化配置组合，订单达成率平均比业界标准快 15%。

作为世界上最主要的 PC 工厂，这里每年生产超过 3000 万台联想电脑，全球每新售出 8 台电脑，就有一台出自合肥联宝工厂。联宝工厂的产品不仅销往全球 126 个国家和地区，还建立有合肥、台北研发中心，拥有 41 间业界领先的实验室，协同母公司联想与全球一流科研机构及世界 500 强企业建立战略合作伙伴关系，基本形成 “研产供销服” 全价值链的智能化模式。