一碗方便面背后，有多少不为人知的 “黑科技”？

一碗方便面到底有什么魔力在深夜安抚着每一个饥肠辘辘的肠胃？继无人机一分钟酷炫穿越方便面超级工厂后，康师傅又于近日邀请新华社小姐姐实地探访康师傅透明工厂，带着网友一起 “云参观” 的形式，满足了大家对于方便面生产、制作环节的各种好奇和期待。

据了解，在国家食品安全周期间，新华社民族品牌工程团队积极走进康师傅在杭州的数字化超级工厂，深 “扒” 每一碗面的食品安全细节，不仅解答了方便面的生产，更是将方便面背后的 “黑科技” 置于镜头前。十分钟的探厂视频中，数字化超级工厂变成了 “透明” 工厂，方便面通过全程管路输送和自动称量投料设备，——面粉全程不落地，经过制面机由直变弯，再由机器人投叉、称重、完成包装码垛……每一个细节都被记录了下来。

工厂里的 “黑科技”：一碗好面的酷炫

吃泡面没有叉子更惨还是没有料包比较惨？不论哪一个都是一件令人难过的事儿。视频中，可以看到康师傅配备的自动投叉设备免去了这样的烦恼，叉子、料包会被自动投放到面碗，通过该设备自带的视觉检测设备可以对每碗方便面拍照，然后传到检测系统中与提前采集好的图片作比对，检测出每桶面中是否有叉子、料包。

如果你觉得这就是康师傅检测的 “火眼金睛”？那么 X 光机异物检测设备会让你更加震撼。该设备的 X 光照射到面桶内部，根据物体的密度计算检测，精确度几乎可以达到百分之百。根据密度的不同，对于异物检测最小识别可以达到一毫米，这意味着就连酱料包中的牛肉如果带有一点点骨头渣都逃不过它的 “眼睛”。

经得起 “眼睛” 的检验，也得经得起嘴巴的检验，如何能保证用油新鲜？康师傅与江南大学创新研发了 “棕榈油中 TGP 的检测应用与煎炸控制技术”，破解了方便面的用油难题，该技术享有国家专利，康师傅则向全行业共享了这一创新成果；搭配连续滤油机和不断补充的新油，确保 “一碗好面” 配上了好油。经过油炸脱水的程序，方便面无需添加防腐剂也可存储 6 个月以上。

确保了好油，“一碗好面” 当然更离不开 “面”，关于 “面” 康师傅又有什么 “黑科技”？面粉的运输配粉称量采用全自动设备，面粉罐取代了传统的袋装面粉，运输过程中全程采用 GPS 监控及封签管理，保障了食品安全。面粉到厂后，采用密闭的管线，输送到大家在视频中看到的大罐，生产时面粉全程不落地。

此外，中国幅员辽阔，同一个季节，不同地域的温度、湿度差异非常大，这对于面条口感是很大的挑战。康师傅在全国各地有许多条生产线，想要在不同地区吃上口感一致的面条可能么？当然！康师傅自主研发的面团恒温系统结合自动和面设备，可以精确控制水面比例、揉面力度和时间，以及面团温度，让面团的温度精确到正负 1 摄氏度，使得一年四季面筋网络形成一致，从而确保了消费者在任何季节、任何地方吃到的方便面口感都一样。

工厂里的一切都清晰地展示在镜头前，出了工厂还能知道方便面去哪了么？“数字化升级的食品原物料追溯系统” 是康师傅运用的又一新技术，其实现了原物料和成品之间的溯源、流向追踪，以及产品销售流向的即时追踪，过程可控，几小时内即可完成食品安全流程信息追溯，全生态链的监管为食品安全再添保障。

高质量创新发展，康师傅用心三十载

以科技创新推动企业高质量发展，满足人民美好生活需求，是康师傅三十年来的坚持。从康师傅创立至今，仅就面粉的选用、制作技术就经历了五次大的革新。而拿着泡面桶感觉不到烫手，用折叠叉子正好能兜住面条，这些在大众看来习以为常的事儿，也都是康师傅首创的贴心设计。

探厂视频中所展示的 “蒸汽热能收集再利用系统” 则不仅仅聚焦在食品安全、健康，使用便捷等方面，而是将面条蒸煮与油炸工序的剩余热能进行回收，回收后对纯净水加热变成蒸汽，再运用到蒸煮与油炸工序，做到节能减排，通过自主研发的方便面蒸箱余热回收装置，康师傅全国工厂每年可减少因能源消耗而产生的二氧化碳排放 17.3 万吨，以科技助力 “双碳” 目标实现。